Závitování je proces úpravy součásti, který zahrnuje použití nástroje matrice nebo jiných vhodných nástrojů k vytvoření závitového otvoru na součásti. Tyto otvory slouží ke spojení dvou částí. Proto jsou závitové součásti a díly důležité v průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl a výroba lékařských dílů.
Závitování díry vyžaduje pochopení procesu, jeho požadavků, strojů atd. V důsledku toho může být proces náročný. Tento článek proto pomůže lidem, kteří chtějí našroubovat díru, protože obšírně pojednává o navlékání díry, jak díru navlékat a dalších souvisejících věcech.
Co jsou závitové otvory?
Závitový otvor je kruhový otvor s vnitřním závitem získaný vrtáním součásti pomocí zápustkového nástroje. Vytvoření vnitřního závitu je dosažitelné pomocí závitování, což je důležité, když nemůžete použít šrouby a matice. Závitové otvory se také označují jako závitové otvory, tj. otvory vhodné pro spojení dvou dílů pomocí spojovacích prvků.
Otvor pro závit výrobců dílů díky následujícím funkcím:
· Spojovací mechanismus
Slouží jako spojovací mechanismus pro díly pomocí šroubů nebo matic. Na jedné straně závitování zabraňuje ztrátě spojovacího prvku během používání. Na druhou stranu umožňují v případě potřeby vyjmutí spojovacího prvku.
· Snadná doprava
Provlečení otvoru v dílu může pomoci rychlejšímu balení a kompaktnějšímu balení. Ve výsledku to snižuje problémy s přepravou, jako jsou úvahy o rozměrech.
Typy závitových otvorů
Na základě hloubky otvoru a otvoru existují dva hlavní typy závitování otvorů. Zde jsou jejich charakteristiky:
· Slepé díry
Slepé otvory neprocházejí součástí, kterou vrtáte. Mohou mít buď ploché dno s použitím stopkové frézy, nebo kuželovité dno s použitím běžného vrtáku.
· Průchozí otvory
Průchozí otvory zcela proniknou do obrobku. V důsledku toho mají tyto otvory dva otvory na opačných stranách obrobku.
Jak vytvořit díry se závitem
Se správnými nástroji a znalostmi může být řezání závitů velmi jednoduchým procesem. Pomocí níže uvedených kroků můžete snadno řezat vnitřní závity do vašich dílů:
· Krok č. 1: Vytvořte vyhloubený otvor
Prvním krokem při výrobě závitového otvoru je vyříznutí otvoru pro závit pomocí spirálového vrtáku s oky směrem k dosažení požadovaného průměru otvoru. Zde byste se měli ujistit, že používáte správný vrták, abyste dosáhli nejen průměru požadované hloubky.
Poznámka: Povrchovou úpravu díry můžete zlepšit také nanesením řezného spreje na vrtací nástroj před vytvořením díry pro závit.
· Krok #2: Zkosení díry
Srážení hran je proces, který zahrnuje použití vrtáku, který se mírně pohybuje ve sklíčidle, dokud se nedotkne okraje otvoru. Tento proces pomáhá vyrovnat šroub a dosáhnout hladkého procesu závitování. V důsledku toho může srážení hran prodloužit životnost nástroje a zabránit tvorbě vyvýšených otřepů.
· Krok #3: Narovnejte díru vrtáním
Jedná se o použití vrtačky a motoru k narovnání vytvořeného otvoru. V rámci tohoto kroku je třeba vzít na vědomí několik věcí:
Velikost šroubu vs. velikost díry: Velikost šroubu určí velikost díry před závitem. Typicky je průměr šroubu větší než vyvrtaný otvor, protože závitování později zvětší velikost otvoru. Všimněte si také, že standardní tabulka odpovídá velikosti vrtacího nástroje velikosti šroubu, což vám může pomoci vyhnout se chybám.
Příliš hluboko: Pokud nechcete vytvořit důkladnou díru se závitem, musíte dávat pozor na hloubku díry. V důsledku toho byste měli dávat pozor na typ závitníku, který používáte, protože ovlivní hloubku otvoru. Kuželový závitník například nevytváří plné závity. Výsledkem je, že při použití jednoho musí být otvor hluboký.
· Krok #4: Klepněte na vyvrtanou díru
Závitování pomáhá vytvářet vnitřní závity v otvoru, takže spojovací prvek může zůstat pevný. Zahrnuje otáčení závitníku ve směru hodinových ručiček. Při každém otočení o 360° ve směru hodinových ručiček však proveďte otočení o 180° proti směru hodinových ručiček, abyste zabránili hromadění třísek a vytvořili prostor pro řezání zubů.
V závislosti na velikosti zkosení se pro závitování otvorů při výrobě dílů používají tři závitníky.
– Kuželový kohoutek
Kuželový závitník je díky své pevnosti a řeznému tlaku vhodný pro práci s tvrdými materiály. Je to nejrozšířenější závitořezný nástroj vyznačující se šesti až sedmi řeznými zuby, které se zužují od špičky. Kuželové závitníky jsou vhodné i pro opracování slepých otvorů. Použití tohoto závitníku k dokončení závitování se však nedoporučuje, protože prvních deset závitů se nemusí zcela vytvořit.
– Zástrčka
Zátkový závitník je vhodnější pro hluboký a důkladný závitový otvor. Jeho mechanismus zahrnuje progresivní řezný pohyb, který postupně řeže vnitřní závity. Proto se používá jako u strojníků po kuželovém závitníku.
Poznámka: Nedoporučuje se používat závitníky, pokud je vyvrtaný otvor blízko okraje obrobku. To může vést ke zlomení, když řezné zuby dosáhnou okraje. Dále jsou závitníky nevhodné pro velmi malé otvory.
– Spodní kohout
Spodní závitník má na začátku závitníku jeden nebo dva řezné zuby. Používáte je, když musí být díra velmi hluboká. Použití závitníku závisí na požadované délce otvoru. Obráběči obvykle začínají kuželovým nebo zátkovým závitníkem a končí spodním závitníkem, aby dosáhli dobrého závitování.
Řezání závitů nebo závitových otvorů vyžaduje pochopení nezbytných procesů a strojů a spolupráci se správnými službami. V RapidDirect, s naším nejmodernějším vybavením a továrnami a týmy odborníků, vám můžeme pomoci vyrobit zakázkové díly se závitovými otvory.
Aspekty pro vytvoření úspěšného závitového otvoru
Vytvoření úspěšné díry se závitem závisí na vlastnostech materiálu, se kterým pracujete, charakteristikách díry a několika dalších parametrech vysvětlených níže:
· Tvrdost materiálu
Čím tvrdší je obrobek, tím větší sílu potřebujete k vrtání a závitování otvoru. Například pro závitování otvoru v kalené oceli můžete použít závitník vyrobený z tvrdokovu kvůli jeho vysoké odolnosti vůči teplu a opotřebení. Chcete-li provléknout díru do tvrdého materiálu, můžete nasát následující:
Snižte řeznou rychlost
Pomalu krájejte pod tlakem
Na závitník naneste mazivo pro usnadnění řezání závitů a zabránění poškození nástroje a materiálu
· Udržujte se standardní velikostí závitu
Velikost vlákna, kterou používáte, může ovlivnit celý proces vytváření vláken. Tyto standardní velikosti usnadňují přesné zapadnutí závitu do součásti.
Můžete použít britský standard, národní (americký) standard nebo standard metrických vláken (ISO). Standard metrických závitů je nejběžnější, přičemž velikosti závitů přicházejí v odpovídajícím stoupání a průměru. Například M6×1,00 má průměr šroubu 6 mm a průměr mezi závity 1,00. Mezi další běžné metrické velikosti patří M10×1,50 a M12×1,75.
· Zajistěte optimální hloubku otvoru
Dosažení požadované hloubky otvoru může být obtížné, zejména u slepých otvorů se závitem (průchozí otvor je jednodušší díky nižšímu omezení). V důsledku toho musíte snížit řeznou rychlost nebo rychlost posuvu, abyste se vyhnuli příliš hlubokému nebo nedostatečnému zajetí.
· Vyberte vhodné strojní zařízení
Použití správného nástroje může rozhodnout o úspěchu jakéhokoli výrobního procesu.
K vytvoření závitového otvoru můžete použít řezací nebo tvarovací závitník. Ačkoli oba mohou vytvářet vnitřní závity, jejich mechanismus je odlišný a váš výběr závisí na struktuře materiálu a faktorech průměru šroubu.
Řezací závitník: Tyto nástroje odříznou materiály, aby vytvořily vnitřní závit a ponechaly prostor, kam by šroubový závit zapadl.
Tvarovací závitník: Na rozdíl od řezacích závitníků rolují materiál a vytvářejí závity. V důsledku toho nedochází k tvorbě třísek a proces je vysoce účinný. Dále je použitelný pro závitování dílů vyrobených z měkkých materiálů, jako je hliník a mosaz.
· Úhlové povrchy
Při práci s šikmým povrchem může závitník sklouznout po povrchu nebo se zlomit, protože nevydrží namáhání v ohybu. V důsledku toho by se práce se šikmými plochami měla provádět opatrně. Například při práci s šikmým povrchem byste měli frézovat kapsu, která poskytne nástroji potřebnou rovnou plochu.
· Správné umístění
Pro efektivní a efektivní proces by závitování mělo probíhat ve správné poloze. Poloha závitu může být kdekoli, např. uprostřed a blízko okraje. Nejlepší by však bylo být opatrný při řezání závitů blízko okraje, protože chyby při řezání závitů mohou zničit povrchovou úpravu součásti a zlomit závitník.
Porovnání děr se závitem a děr se závitem
Otvor se závitem je podobný otvoru se závitem, i když používají různé nástroje. Na jedné straně je závitování otvoru dosažitelné pomocí závitořezného nástroje. Na druhou stranu potřebujete matrici k vytvoření závitů v díře. Níže je srovnání obou otvorů:
· Rychlost
Pokud jde o rychlost operace, závitové otvory zaberou řezání závitů relativně méně času. Závitování však může vyžadovat různé typy závitníků pouze pro jeden otvor. Proto takové otvory, které vyžadují přepínací kohouty, budou mít delší dobu výroby.
· Flexibilita
Na jedné straně má závitování menší flexibilitu, protože po skončení procesu není možné změnit lícování závitu. Na druhou stranu, Threading je flexibilnější, protože můžete upravit velikost vlákna. To znamená, že závitový otvor má po závitu pevné umístění a velikost.
· Náklady
Proces vytváření závitů na povrchu pomáhá šetřit náklady a čas. Jedním frézováním závitu lze vytvářet otvory s různými průměry a hloubkami. Na druhou stranu použití různých závitníků pro jeden otvor zvýší náklady na nástroje. Kromě toho se mohou náklady na nástroje zvýšit v důsledku poškození. Kromě nákladů může poškození nástroje také vést ke zlomeným závitníkům, ačkoli nyní existují způsoby, jak odstranit zlomené závitníky a pokračovat v řezání závitů.
· Materiál
Ačkoli můžete vytvářet závitové a závitové díry na mnoha strojírenských materiálech, nástroj pro řezání závitů má výhodu ve velmi tvrdých materiálech. Pomocí správného nástroje můžete udělat otvory pro závitníky i na kalené oceli.
Získejte prototypy a díly se závitovými otvory
Řezání závitů je dosažitelné pomocí několika strojů a procesů. CNC obrábění je však běžný výrobní proces pro výrobu závitového otvoru. RapidDirect nabízí služby CNC obrábění, které uspokojí vaše potřeby výroby dílů, od prototypování až po plnou výrobu. Naši odborníci mohou pracovat s mnoha materiály a vytvářet závitové otvory různých průměrů a hloubek. Kromě toho máme zkušenosti a myšlení, abychom vaše nápady převedli do reality a snadno vyrobili vaše vlastní minulé díly.
S námi v Guan Sheng je obrábění snadné. Pomocí našeho konstrukčního průvodce pro CNC obrábění jistě plně využijete naše výrobní služby. Kromě toho můžete nahrát své soubory návrhů na naši platformu pro okamžité nabídky. Zkontrolujeme návrh a poskytneme bezplatnou zpětnou vazbu DFM k návrhu. Udělejte z nás svého vlastního výrobce dílů a získejte díly vyrobené na zakázku za pár dní za konkurenceschopnou cenu.
Závěr
Závitování otvoru je spojovací mechanismus, který umožňuje řezání závitů v otvorech, když šroub nemůže snadno proříznout materiál. Proces může být náročný. Výsledkem je, že tento článek pojednává o procesu a věcech, které musíte zvážit při výrobě dílů. Neváhejte nás kontaktovat, pokud máte další dotazy týkající se procesu závitování otvorů.
Čas odeslání: srpen-04-2023