A co se týče držáků CNC nástrojů

Co znamená 7:24 v rukojeti nástroje BT? Jaké jsou standardy BT, NT, JT, IT a CAT? V dnešní době se CNC obráběcí stroje široce používají v továrnách. Tyto obráběcí stroje a používané nástroje pocházejí z celého světa a mají různé modely a standardy. Dnes bych s vámi chtěl hovořit o znalostech o držácích nástrojů pro obráběcí centra.

Držák nástroje je spojením mezi obráběcím strojem a nástrojem. Držák nástroje je klíčovým článkem, který ovlivňuje soustřednost a dynamickou rovnováhu. Nesmí být považován za běžnou součást. Soustřednost může určovat, zda je množství řezu každé břitové desky rovnoměrné při jednom otočení nástroje; dynamická nerovnováha způsobuje periodické vibrace při otáčení vřetena.

0

1

Podle kuželového otvoru vřetena se dělí do dvou kategorií:

Podle kuželovitosti otvoru nástroje instalovaného na vřetenu obráběcího centra se obvykle dělí do dvou kategorií:

Univerzální držák nástrojů SK s kuželem 7:24
Vakuový držák nástrojů HSK s kuželovitostí 1:10

Vakuový držák nástrojů HSK s kuželovitostí 1:10

Univerzální držák nástrojů SK s kuželem 7:24

7:24 znamená, že kužel držáku nástroje je 7:24, což je samostatné polohování kuželu a kuželová stopka je delší. Kuželová plocha hraje současně dvě důležité role, a to přesné polohování držáku nástroje vzhledem k vřetenu a upínání držáku nástroje.
Výhody: Není samosvorný a umožňuje rychlé vkládání a vyjímání nástrojů; výroba držáku nástroje vyžaduje pouze vysoce přesné zpracování úhlu kužele, aby byla zajištěna přesnost spojení, takže náklady na držák nástroje jsou relativně nízké.

Nevýhody: Během vysokorychlostního otáčení se kuželový otvor na předním konci vřetena roztahuje. Míra roztažení se zvyšuje se zvyšujícím se poloměrem otáčení a rychlostí otáčení. Tuhost kuželového spojení se snižuje. Působením napětí táhla dochází k axiálnímu posunutí držáku nástroje. Dochází také ke změnám. Radiální velikost držáku nástroje se mění s každou výměnou nástroje a existuje problém s nestabilní přesností opakování polohování.

Univerzální držáky nástrojů s kuželovitostí 7:24 se obvykle dodávají v pěti normách a specifikacích:

1. Mezinárodní norma IS0 7388/1 (označovaná jako IV nebo IT)

2. Japonský standard MAS BT (označovaný jako BT)

3. Německá norma typu DIN 2080 (zkráceně NT nebo ST)

4. Americká norma ANSI/ASME (zkráceně CAT)

5. Typ dle DIN 69871 (označovaný jako JT, DIN, DAT nebo DV)

Způsob utahování: Držák nástrojů typu NT se na tradičním obráběcím stroji, v Číně známém také jako ST, utahuje tažnou tyčí; ostatní čtyři držáky nástrojů jsou na obráběcím centru utaženy nýtem na konci držáku nástrojů.

Všestrannost: 1) V Číně jsou v současnosti nejčastěji používanými držáky nástrojů dle DIN 69871 (JT) a japonské držáky nástrojů typu MAS BT; 2) Držáky nástrojů dle DIN 69871 lze instalovat i na obráběcí stroje s kuželovými otvory vřetena dle ANSI/ASME; 3) Držák nástrojů dle mezinárodní normy IS0 7388/1 lze instalovat i na obráběcí stroje s kuželovými otvory vřetena dle DIN 69871 a ANSI/ASME, takže z hlediska všestrannosti je držák nástrojů dle IS0 7388/1 nejlepší.

Vakuový držák nástrojů HSK s kuželovitostí 1:10

Vakuový držák nástrojů HSK se spoléhá na elastickou deformaci držáku nástroje. Nejenže se kuželová plocha držáku nástroje dotýká kuželové plochy 1:10 otvoru vřetena obráběcího stroje, ale také se přírubová plocha držáku nástroje dotýká povrchu vřetena. Tento systém dvojitého kontaktu povrchů je lepší než univerzální držák nástrojů 7:24 z hlediska vysokorychlostního obrábění, tuhosti spojení a přesnosti shody.
Vakuový držák nástrojů HSK může zlepšit tuhost a stabilitu systému a přesnost výrobku během vysokorychlostního obrábění a zkrátit dobu výměny nástroje. Hraje důležitou roli ve vysokorychlostním obrábění a je vhodný pro otáčky vřetena obráběcích strojů až do 60 000 ot/min. Nástrojové systémy HSK se široce používají ve výrobních odvětvích, jako je letecký průmysl, automobilový průmysl a výroba přesných forem.

Držáky nástrojů HSK jsou k dispozici v různých specifikacích, jako například typ A, typ B, typ C, typ D, typ E, typ F atd. Typy A, typ E a typ F se běžně používají v obráběcích centrech (automatické měniče nástrojů).

Největší rozdíl mezi typem A a typem E:

1. Typ A má převodovou drážku, zatímco typ E ji nemá. Proto má typ A relativně vzato větší převodový moment a může provádět relativně těžké řezání. Typ E přenáší menší moment a může provádět pouze lehké řezání.

2. Kromě převodové drážky má držák nástroje typu A také otvory pro ruční upevnění, směrové drážky atd., takže vyvážení je relativně špatné. Typ E je nemá, takže typ E je vhodnější pro vysokorychlostní obrábění. Mechanismy typu E a typu F jsou naprosto stejné. Rozdíl mezi nimi spočívá v tom, že kužel držáků nástrojů typu E a typu F (jako E63 a F63) se stejným názvem je o jednu velikost menší. Jinými slovy, průměr příruby držáků E63 a F63 je φ63, ale kužel F63 je pouze stejný jako u E50. Proto se ve srovnání s E63 bude F63 otáčet rychleji (ložisko vřetena je menší).

0

2

Jak nainstalovat rukojeť nože

Držák nástroje s pružinovým sklíčidlem

Používá se hlavně k upínání řezných nástrojů s rovnou stopkou a nástrojů, jako jsou vrtáky, frézy a závitníky. Elastická deformace pojistného kroužku je 1 mm a rozsah upínání je v průměru 0,5~32 mm.

Hydraulické sklíčidlo

A - Pojistný šroub, k utažení pojistného šroubu použijte imbusový klíč;

B- Zablokujte píst a vtlačte hydraulické médium do expanzní komory;

C - Expanzní komora, která je stlačována kapalinou za účelem vytvoření tlaku;

D - Tenké rozpínací pouzdro, které během procesu uzamčení vystředí a rovnoměrně obepne upínací tyč nástroje.

Těsnění E-Special zajišťují ideální utěsnění a dlouhou životnost.

Vyhřívaný držák nástrojů

Technologie indukčního ohřevu se používá k ohřevu upínací části držáku nástroje tak, aby se jeho průměr rozšířil, a poté se studený držák nástroje umístí do horkého držáku nástroje. Zahřátý držák nástroje má silnou upínací sílu a dobrou dynamickou rovnováhu a je vhodný pro vysokorychlostní obrábění. Opakovaná přesnost polohování je vysoká, obvykle do 2 μm, a radiální házení je do 5 μm; má dobrou odolnost proti znečištění a dobrou odolnost proti rušení během obrábění. Každá velikost držáku nástroje je však vhodná pouze pro instalaci nástrojů s jedním průměrem stopky a je vyžadována sada topného zařízení.


Čas zveřejnění: 25. ledna 2024

Zanechte svou zprávu

Zanechte svou zprávu