Nedávno jsme udělali malou dávkuCNC obrobené vlastní díly. V procesu zpracování dávek, jak zajistíme přesnost celé dávky dílů? Při hmotnostní výrobě CNC částí, abychom zajistili, že účinnost a přesnost může začít z následujících aspektů.
Pro účinnost je prvním správným programováním.
Cesta nástroje je optimalizována během programování, aby se snížilo prázdné cestování a zbytečné řezné akce, takže nástroj může být zpracován nejrychleji a nejpřímějším způsobem. Například při frézování povrchů mohou efektivní strategie frézování, jako je obousměrné frézování, zkrátit dobu pohybu nástroje mimo oblast zpracování. Druhým je volba nástrojů. Podle požadavků na část materiálu a obrábění vyberte příslušný materiál nástroje a typ nástroje. Například při zpracování částí slitiny hliníku může používání vysokorychlostních ocelových nástrojů zlepšit rychlost řezu, čímž se zlepšuje účinnost zpracování. Navíc je nutné zajistit životnost nástroje, vyměnit opotřebovaný nástroj v čase a zabránit snížení rychlosti zpracování v důsledku opotřebení nástroje. Kromě toho je také velmi důležité přiměřené uspořádání postupů zpracování. Centralizujte stejný typ zpracování za účelem zkrácení počtu doby upínání, například všechny frézovací operace lze provést jako první a poté vrtné operace. Současně může použití automatického nakládacího a vykládacího zařízení zkrátit dobu manuálního nakládání a vykládky, dosáhnout nepřetržitého zpracování stroje a zlepšit celkovou účinnost.
V aspektu zajištění přesnosti je klíčem údržba přesnosti strojních strojů.
Je nutné pravidelně kontrolovat a kalibrovat stroj, včetně přesnosti polohování souřadnicových os a opakované přesnosti polohování. Například laserový interferometr se používá k kalibraci osy stroje, aby se zajistila přesnost pohybu stroje. A stabilita upínání je také velmi důležitá, vyberte správné příslušenství, abyste zajistili, že části nebudou během zpracování přemístěny. Například při zpracování částí hřídele může použití tří-čelisti a zajistit, aby jeho upínací síla byla vhodná, může účinně zabránit tomu, aby se díly během zpracování rotačního otočení mohly zabránit. Kromě toho nelze přesnost nástroje ignorovat. Použijte nástroje s vysokou přesností a zajistěte přesnost instalace, když je nástroj nainstalován, například při instalaci vrtáku, abyste zajistili koaxiální stupeň vrtáku a vřetena stroje. Kromě toho je také nutná kompenzace během zpracování. Systém měření monitoruje velikost obrábění dílů v reálném čase a poté kompenzuje chybu obrábění pomocí kompenzační funkce systému CNC, aby byla zajištěna přesnost rozměrů částí.
Čas příspěvku: prosinec 27-2024