Nedávno jsme udělali malou várkuCNC obráběné zakázkové dílyJak v procesu dávkového zpracování zajišťujeme přesnost celé šarže dílů? Při hromadné výrobě CNC dílů lze pro zajištění efektivity a přesnosti vycházet z následujících aspektů.
Pro efektivitu je prvním krokem správné programování.
Dráha nástroje je během programování optimalizována, aby se snížil pohyb naprázdno a zbytečné řezné operace, takže nástroj může být obráběn co nejrychlejším a nejpřímějším způsobem. Například při frézování ploch mohou efektivní frézovací strategie, jako je obousměrné frézování, zkrátit dobu pohybu nástroje mimo obráběnou oblast. Druhým faktorem je výběr nástrojů. V závislosti na materiálu dílu a požadavcích na obrábění vyberte vhodný materiál a typ nástroje. Například při obrábění dílů z hliníkových slitin může použití nástrojů z rychlořezné oceli zlepšit řeznou rychlost, a tím i efektivitu obrábění. Dále je nutné zajistit životnost nástroje, včas vyměnit opotřebovaný nástroj a zabránit poklesu rychlosti obrábění v důsledku opotřebení nástroje. Kromě toho je velmi důležité i rozumné uspořádání obráběcích postupů. Centralizace stejného typu obrábění snižuje počet upínacích časů, například všechny frézovací operace lze provádět jako první a poté vrtací operace. Současně může použití automatického nakládacího a vykládacího zařízení zkrátit dobu ručního nakládání a vykládání, dosáhnout nepřerušovaného obrábění obráběcího stroje a zlepšit celkovou efektivitu.
Z hlediska zajištění přesnosti je klíčová údržba přesnosti obráběcích strojů.
Je nutné pravidelně kontrolovat a kalibrovat obráběcí stroj, včetně přesnosti polohování souřadnicových os a přesnosti opakovaného polohování. Například laserový interferometr se používá ke kalibraci osy obráběcího stroje, aby se zajistila přesnost pohybu obráběcího stroje. Velmi důležitá je také stabilita upínání, výběr správného upínacího přípravku zajistí, že se díly během obrábění nepohnou. Například při obrábění hřídelových dílů může použití tříčelisťového sklíčidla a zajištění jeho vhodné upínací síly účinně zabránit radiálnímu házení dílů během rotačního obrábění. Kromě toho nelze ignorovat přesnost nástroje. Používejte vysoce přesné nástroje a zajistěte přesnost instalace při instalaci nástroje, například při instalaci vrtačky, aby se zajistil souosý stupeň vrtačky a vřetena stroje. Kromě toho je nutná také kompenzace během obrábění. Měřicí systém monitoruje obráběnou velikost dílů v reálném čase a poté kompenzuje chyby obrábění pomocí kompenzační funkce CNC systému, aby se zajistila rozměrová přesnost dílů.
Čas zveřejnění: 27. prosince 2024