Úvod do procesu ohýbání trubek

Úvod do procesu ohýbání trubek
1: Úvod do konstrukce a výběru forem

1. Jedna trubka, jedna forma
U trubky, bez ohledu na počet ohybů, bez ohledu na úhel ohybu (neměl by být větší než 180°), by měl být poloměr ohybu jednotný. Protože jedna trubka má jednu formu, jaký je vhodný poloměr ohybu pro trubky s různými průměry? Minimální poloměr ohybu závisí na vlastnostech materiálu, úhlu ohybu, přípustném ztenčení na vnější straně ohýbané stěny trubky a velikosti vrásek na vnitřní straně a také na oválnosti ohybu. Obecně řečeno, minimální poloměr ohybu by neměl být menší než 2-2,5násobek vnějšího průměru trubky a nejkratší přímý segment by neměl být menší než 1,5-2násobek vnějšího průměru trubky, s výjimkou zvláštních okolností.

2. Jedna trubka a dvě formy (kompozitní forma nebo vícevrstvá forma)

V situacích, kdy například nelze realizovat jednu trubku a jednu formu, je prostor pro montážní rozhraní zákazníka malý a uspořádání potrubí je omezené, což vede k trubce s více poloměry nebo krátkým přímým segmentem. V tomto případě při navrhování kolenové formy zvažte dvouvrstvou formu nebo vícevrstvou formu (v současné době naše ohýbací zařízení podporuje návrh až 3vrstvých forem) nebo dokonce vícevrstvé kompozitní formy.

Dvouvrstvá nebo vícevrstvá forma: Trubka má dvojité nebo trojité poloměry, jak je znázorněno v následujícím příkladu:

Dvouvrstvá nebo vícevrstvá kompozitní forma: přímá část je krátká, což neumožňuje sevření, jak je znázorněno na následujícím příkladu:

3. Více trubek a jedna forma
Vícetrubková forma, kterou používá naše společnost, znamená, že trubky stejného průměru a specifikací by měly mít co nejvíce stejný poloměr ohybu. To znamená, že stejná sada forem se používá k ohýbání tvarovek trubek různých tvarů. Tímto způsobem je možné v maximální míře stlačit speciální procesní zařízení, snížit objem výroby ohýbacích forem a tím snížit výrobní náklady.
Obecně platí, že použití pouze jednoho poloměru ohybu pro trubky se stejnou specifikací průměru nemusí nutně splňovat montážní potřeby skutečného umístění. Proto lze pro trubky se stejnými specifikacemi průměru zvolit 2-4 poloměry ohybu, aby vyhovovaly skutečným potřebám. Pokud je poloměr ohybu 2D (zde D je vnější průměr trubky), pak postačí 2D, 2,5D, 3D nebo 4D. Poměr tohoto poloměru ohybu samozřejmě není pevně daný a měl by být zvolen podle skutečného uspořádání motorového prostoru, ale poloměr by neměl být zvolen příliš velký. Specifikace poloměru ohybu by neměla být příliš velká, jinak se ztratí výhody více trubek a jedné formy.
Na jedné trubce je použit stejný poloměr ohybu (tj. jedna trubka, jedna forma) a poloměr ohybu trubek stejné specifikace je standardizován (více trubek, jedna forma). To je charakteristický a obecný trend současného zahraničního designu a modelování ohýbaných trubek. Je to kombinace mechanizace a nevyhnutelným výsledkem automatizace nahrazující ruční práci je také kombinace designu přizpůsobeného pokročilé technologii zpracování a pokročilé technologie zpracování podporující design.