Jak zpracovat přírubu z nerezové oceli?

Příruby z nerezové oceli se běžně používají při připojení potrubí a jejich funkce jsou následující:

• Připojení potrubí:Dvě řezy potrubí mohou být pevně spojeny, takže potrubní systém tvoří kontinuální celý, široce používaný ve vodě, oleji, plynu a dalším přenosovém potrubí na dlouhé vzdálenosti.

• Snadná instalace a údržba:Ve srovnání s metodami trvalého připojení, jako je svařování, jsou příruby z nerezové oceli spojeny šrouby a během instalace není nutné složité svařovací zařízení a technologii, takže operace je jednoduchá a rychlá. Při výměně částí potrubí pro pozdější údržbu musíte pouze odstranit šrouby, abyste oddělili potrubí nebo zařízení spojené s přírubou, což je vhodné pro údržbu a výměnu.

• Efekt těsnění:Mezi dvěma přírubami z nerezové oceli jsou obvykle umístěny těsnicí těsnění, jako jsou gumová těsnění, těsnění kovové rány atd. Když je příruba utažena šroubem, těsnění těsnění je stlačeno, aby vyplnilo malou mezeru mezi utěsňovacím povrchem příruby , čímž se zabrání úniku média v potrubí a zajišťuje těsnost potrubního systému.

• Upravte směr a polohu potrubí:Během navrhování a instalace potrubního systému může být nutné změnit směr potrubí, upravit výšku nebo vodorovnou polohu potrubí. Příruby z nerezové oceli mohou být použity s různými úhly loktů, snížením potrubí a jiných trubkových armatur k dosažení flexibilního nastavení směru a polohy potrubí.

Technologie zpracování příruby z nerezové oceli je obecně následující:

1. Inspekce surovin:Podle odpovídajících standardů zkontrolujte, zda tvrdost a chemické složení materiálů z nerezové oceli splňují standardy.

2. řezání:Podle specifikací velikosti příruby, přes řezání plamene, řezání nebo řezání plazmy po řezání, aby se odstranily otřesy, oxid železa a další nečistoty.

3. kování:Vytápění řezacího polotovaru na příslušnou teplotu kování, kování vzduchovým kladivem, třecím lisem a dalším zařízením pro zlepšení vnitřní organizace.

4. obrábění:Při zdrsnění otočte vnější kruh, vnitřní otvor a koncovou plochu příruby, nechte 0,5-1mm dokončovací příspěvek, vyvrtejte otvor šroubu na 1-2 mm menší než stanovená velikost. V dokončovacím procesu jsou části zdokonaleny na zadanou velikost, drsnost povrchu je RA1,6-3,2 μm a otvory šroubu jsou reamovány na přesnost určené velikosti.

5. Tepelné zpracování:Eliminujte zpracovatelské napětí, stabilizujte velikost, zahřejte přírubu na 550-650 ° C a po určité době ochlaďte pecí.

6. Ošetření povrchu:Mezi běžnými metodami léčby jsou elektroplatování nebo postřik, aby se zvýšila odolnost proti korozi a krásu příruby.

7. Inspekce hotového produktu:Podle příslušných standardů, použití měřicích nástrojů k měření přesnosti rozměru, kontroly kvality povrchu prostřednictvím vzhledu pomocí nedestruktivní testovací technologie k detekci vnitřních defektů k zajištění shody.