CNC obrábění je nepochybně mízou výrobního průmyslu s aplikacemi, jako je letecký průmysl, lékařská zařízení a elektronika. V posledních letech došlo v oblasti CNC obrábění materiálů k neuvěřitelnému pokroku. Jejich široké portfolio nyní nabízí skvělé kombinace materiálových vlastností, ceny a estetiky.
V tomto článku se ponoříme do rozmanitého světa CNC materiálů. Poskytneme vám komplexního průvodce výběrem správných materiálů pro CNC obrábění, včetně podrobného seznamu běžně používaných materiálů. Navíc se dotkneme některých méně známých materiálů, o kterých jste možná dříve neuvažovali.
Obráběcí prostředí
Při výběru CNC materiálů je důležité vzít v úvahu obráběcí prostředí. Protože různé materiály reagují odlišně na různé podmínky obrábění, jako je řezná rychlost, materiál nástroje a chladicí kapalina. Prostředí obrábění zahrnuje faktory, jako je teplota, vlhkost a přítomnost nečistot.
Například některé materiály mohou mít tendenci se vylamovat nebo praskat, pokud se teplota obrábění příliš zvýší, zatímco jiné mohou zaznamenat nadměrné opotřebení nástroje, pokud je řezná rychlost příliš vysoká. Podobně může být nutné použití určitých chladicích nebo mazadel pro snížení tepla a tření během obrábění. Ty však nemusí být kompatibilní s určitými materiály a mohou vést ke korozi nebo jiným formám poškození.
Zohlednění prostředí obrábění proto může pomoci zvýšit produktivitu, snížit náklady a zajistit kvalitu hotového výrobku.
Hmotnost dílu
Je nezbytné zvážit hmotnost dílu, aby byla zajištěna nákladová efektivita, výkon a vyrobitelnost. Těžší díly vyžadují více materiálu, což může zvýšit náklady na výrobu. Navíc těžší díly mohou vyžadovat větší a výkonnější CNC stroje k výrobě, což zvyšuje náklady a dobu výroby. Proto výběr materiálu s nižší hustotou, jako je hliník nebo hořčík, může pomoci snížit hmotnost dílu a snížit výrobní náklady.
Kromě toho může hmotnost součásti také ovlivnit výkon konečného produktu. Například v leteckých aplikacích může snížení hmotnosti součásti zvýšit účinnost paliva a zlepšit celkový výkon. V automobilových aplikacích může snížení hmotnosti také zlepšit spotřebu paliva a také zvýšit akceleraci a ovladatelnost.
Tepelná odolnost
Tepelná odolnost přímo ovlivňuje schopnost materiálu odolávat vysokým teplotám, aniž by došlo k výrazné deformaci nebo poškození. Během procesu CNC obrábění prochází obráběný materiál různými cykly ohřevu a chlazení, zejména když je řezán, vrtán nebo frézován. Tyto cykly mohou způsobit tepelnou roztažnost, deformaci nebo praskání v materiálech, které nejsou tepelně odolné.
Výběr CNC materiálů s dobrou tepelnou odolností může také pomoci zlepšit proces obrábění a snížit výrobní náklady. Když materiál odolá vysokým teplotám, umožňuje rychlejší řezné rychlosti a hlubší řezy. To přináší kratší doby obrábění a snížení opotřebení nástrojů.
Různé materiály pro CNC obrábění mají různé úrovně tepelné odolnosti a výběr materiálu závisí na zamýšleném použití hotového výrobku. Materiály jako hliník a měď jsou vhodné pro chladiče a aplikace tepelného managementu díky jejich dobré tepelné vodivosti. Ale nerezová ocel a titan jsou ideální pro použití v letectví a medicíně kvůli jejich vysokým bodům tání a odolnosti proti korozi.
Elektrická vodivost a magnetické požadavky
Elektrická vodivost je měřítkem schopnosti materiálu vést elektrický proud. Při CNC obrábění jsou preferovány materiály s vysokou elektrickou vodivostí, protože mohou účinně odvádět teplo. To je zvláště důležité při obrábění kovů, protože teplo generované během procesu může způsobit deformaci nebo deformaci materiálu. Materiály s vysokou elektrickou vodivostí, jako je měď a hliník, mohou účinně odvádět teplo, což pomáhá těmto problémům předcházet.
Magnetické vlastnosti jsou také důležité při výběru CNC materiálů, zejména při práci s feromagnetickými materiály, jako je železo, nikl a kobalt. Tyto materiály mají silné magnetické pole, které může ovlivnit proces řezání. Pro CNC obrábění jsou preferovány materiály, které jsou nemagnetické, jako je titan a nerezová ocel. Protože nejsou ovlivněny magnetickým polem, a proto produkují čistší řez.
Tvrdost
Obrobitelnost označuje, jak snadno lze materiál řezat, vrtat nebo tvarovat pomocí CNC obráběcího stroje.
Když je CNC materiál příliš tvrdý, může být obtížné jej řezat nebo tvarovat, což může mít za následek nadměrné opotřebení nástroje, zlomení nástroje nebo špatnou povrchovou úpravu. Naopak příliš měkký materiál se může pod řeznou silou deformovat nebo vychylovat, což má za následek špatnou rozměrovou přesnost nebo jakost povrchu.
Volba materiálu pro CNC obrábění s vhodnou tvrdostí je proto rozhodující pro dosažení vysoce kvalitních, přesně obrobených součástí. Navíc tvrdost materiálu může také ovlivnit rychlost a efektivitu obráběcího procesu. Protože tvrdší materiály mohou vyžadovat nižší řezné rychlosti nebo výkonnější řezné nástroje.
Povrchová úprava
Povrchová úprava ovlivňuje výkon a vzhled konečného obrobeného výrobku. Například součást s drsnou povrchovou úpravou může vykazovat větší tření, což může vést k předčasnému opotřebení a selhání. Na druhou stranu díl s hladkým povrchem bude mít menší tření, což povede ke zlepšení výkonu a delší životnosti. Kromě toho hraje povrchová úprava také významnou roli v estetice. Leštěná povrchová úprava může zlepšit vzhled dílu a učinit jej pro zákazníky přitažlivějším.
Proto je při výběru materiálů pro CNC obrábění nezbytné zohlednit požadavky na povrchovou úpravu výsledného produktu. Některé materiály se snáze obrábějí na hladký povrch než jiné. Například kovy jako hliník a mosaz lze relativně snadno obrábět do hladkého povrchu. Naproti tomu materiály jako uhlíková vlákna a sklolaminát mohou být náročnější na obrábění a dosažení hladkého povrchu může vyžadovat specializované nástroje a techniky.
Estetika
Pokud je váš projekt CNC obrábění zamýšlen k výrobě produktu, který bude použit ve špičkovém maloobchodním prostředí, bude estetika významným faktorem. Materiál musí být vizuálně atraktivní, s atraktivní strukturou, barvou a povrchovou úpravou. Mělo by být také možné jej snadno leštit, nalakovat nebo dokončit, aby se dosáhlo požadovaného vzhledu.
Navíc v průmyslových odvětvích, jako je automobilový a letecký průmysl, může být estetika ukazatelem kvality produktu a pozornosti výrobce k detailu. To je zvláště důležité u luxusních vozidel, kde spotřebitelé platí prémii za vysoce kvalitní materiály a povrchové úpravy.
Aplikace
Konečná aplikace produktu je konečným rozhodnutím. Výše uvedené faktory tvoří malou část všech důvodů, které je třeba zvážit před finalizací CNC materiálu. Další faktory řízené aplikací mohou zahrnovat praktické záležitosti, jako je obrobitelnost materiálu, chemická reaktivita, přilnavost, dostupnost materiálu, únavová životnost atd.
Při výběru vhodných materiálů pro CNC obrábění je rozhodujícím faktorem zamýšlené použití hotového výrobku. Různé materiály mají různé vlastnosti, jako je tvrdost, pevnost v tahu a tažnost. Tyto vlastnosti ovlivňují chování materiálu za specifických podmínek a určují vhodnost materiálu pro různé aplikace.
Pokud je například hotový výrobek určen pro použití ve vysokoteplotním prostředí, materiály jako hliník nebo měď by byly lepší volbou kvůli jejich vysoké tepelné vodivosti a odolnosti vůči tepelnému poškození.
Rozpočet
Rozpočet je důležitým faktorem, který je třeba zvážit z několika důvodů. Za prvé, cena materiálu se může výrazně lišit v závislosti na typu a požadovaném množství. Zatímco některé vysoce kvalitní kovy mohou být nákladné, plasty nebo kompozity mohou být cenově dostupnější. Nastavení rozpočtu na materiály vám pomůže zúžit vaše možnosti a zaměřit se na materiály ve vašem cenovém rozpětí.
Za druhé, náklady na obrábění CNC mohou být drahé a časově náročné. Cena obrábění závisí na typu materiálu, složitosti součásti a požadovaném vybavení. Výběr materiálů, které jsou pro stroj levnější, může snížit celkové výrobní náklady.
A konečně, výběr materiálů, které jsou v rámci vašeho rozpočtu, může ovlivnit kvalitu hotového produktu. Levnější materiály mohou být náchylnější k defektům nebo méně odolné než kvalitnější materiály. Stanovení rozpočtu a výběr materiálů vyšší kvality v rámci rozpočtu proto zajistí, že konečný produkt bude odolný a bude splňovat vysoké standardy.
Nejlepší materiály pro projekty CNC obrábění
Nyní přejděme k další části naší diskuse: typy CNC obráběcích materiálů. Podrobně probereme běžné kovy a plasty. Později se zaměříme na některé méně známé CNC materiály.
Kovové CNC materiály
Kovy jsou nejběžnějším materiálem mezi CNC obráběnými díly. Nabízejí širokou škálu příznivých vlastností, jako je vysoká pevnost, tvrdost, tepelná odolnost a elektrická vodivost.
Hliník (6061, 7075)
Hliník je široce považován za jeden z nejuniverzálnějších a nejcennějších materiálů v CNC obrábění. Má výjimečný poměr pevnosti k hmotnosti, lehkou povahu, odolnost proti korozi a nápadný stříbřitý vzhled. Hliník je tedy vysoce žádoucí pro použití v široké škále aplikací. Navíc je díky svým příznivým tepelným a elektrickým vlastnostem ideální pro použití v řadě elektronických a tepelných aplikací.
Ve srovnání s jinými CNC kovy, jako je titan a ocel, je hliník relativně snadno obrobitelný, což z něj činí oblíbenou volbu výrobců. Je však třeba poznamenat, že hliník není nejlevnější dostupný materiál. A je dražší než některé jiné materiály, jako je nerezová ocel.
Vysoce kvalitní hliník třídy 6061 a 7075 je obzvláště oblíbený pro použití v leteckých rámech, součástech automobilových motorů a lehkém sportovním vybavení. Univerzálnost hliníku však znamená, že se používá v mnoha dalších odvětvích a aplikacích, včetně stavebnictví, obalů a spotřební elektroniky.
Nerezová ocel (316, 303, 304)
Nerezová ocel se dodává v mnoha stupních. Obecně však má vysokou pevnost a houževnatost, odolnost proti opotřebení a korozi a má lesklý vzhled jako hliník. Navíc patří mezi kovy střední cenové kategorie. Pro svou tvrdost se však jedná o těžko obrobitelný CNC materiál.
316 SS je užitečný v námořních aplikacích, lékařských zařízeních a venkovních krytech díky své schopnosti odolávat teplu a korozi. 303 a 314 mají podobné složení a jsou obecně levnější a lépe obrobitelné než 316. Jejich hlavní použití zahrnuje spojovací prvky (šrouby, šrouby, pouzdra atd.), automobilové díly a domácí spotřebiče.
Uhlíková ocel a legovaná ocel
Uhlíková ocel a příbuzné slitiny nabízejí vynikající pevnost a obrobitelnost, díky čemuž jsou ideální pro použití v mnoha aplikacích. Jsou také kompatibilní s různými procesy tepelného zpracování a dále zlepšují jejich mechanické vlastnosti. Kromě toho je uhlíková ocel relativně levná ve srovnání s jinými CNC kovy.
Je však třeba poznamenat, že uhlíková ocel a její slitiny nejsou ze své podstaty odolné vůči korozi, na rozdíl od materiálů, jako je nerezová ocel nebo hliník. Navíc jejich hrubý vzhled nemusí být vhodný pro estetické aplikace.
Nicméně uhlíková ocel a její slitiny mají četné praktické aplikace, včetně mechanických upevňovacích prvků a konstrukčních prvků, jako jsou nosníky. Navzdory svým omezením zůstávají tyto materiály oblíbenou volbou pro mnoho průmyslových a výrobních aplikací díky jejich pevnosti, cenové dostupnosti a obrobitelnosti.
Mosaz
Mosaz je všestranný kov známý pro svou vynikající obrobitelnost, odolnost proti korozi a tepelnou a elektrickou vodivost. Může se také pochlubit atraktivním vzhledem díky obsahu mědi a také vynikajícími vlastnostmi povrchového tření.
Mosaz nachází četné aplikace v různých průmyslových odvětvích. Například se běžně používá ve spotřebních výrobcích, nízkopevnostních spojovacích materiálech, instalatérství a elektrických zařízeních. Díky svým vlastnostem je ideální volbou pro výrobu komponentů, které vyžadují odolnost a pevnost při zachování estetického vzhledu.
Měď
Měď je známá pro svou vynikající elektrickou a tepelnou vodivost. Jeho obrábění však může být náročné kvůli jeho vysoké kujnosti. To může způsobit potíže při generování třísek při CNC obrábění. Kromě toho je měď náchylná ke korozi, což může být v určitých prostředích problémem.
Navzdory těmto výzvám je měď široce používána v různých průmyslových odvětvích, včetně elektrických rozvodů, magnetických produktů a výroby šperků. Jeho vynikající vodivostní vlastnosti z něj činí ideální volbu pro elektrické a elektronické aplikace, zatímco jeho tvárnost a estetický vzhled z něj činí oblíbenou volbu v klenotnickém průmyslu.
Titan
Titanové slitiny jsou známé svým výjimečným poměrem pevnosti k hmotnosti, díky čemuž jsou lehké a zároveň pevné. Jsou také odolné proti korozi a mají dobrou tepelnou vodivost. Kromě toho je titan biokompatibilní, takže jsou vhodné pro biomedicínské aplikace.
Použití titanu má však určité nevýhody. Má špatnou elektrickou vodivost a obtížně se obrábí. Běžné HSS nebo slabší tvrdokovové frézy nejsou pro jeho obrábění vhodné a je to drahý materiál pro použití v CNC výrobě.
I tak je titan oblíbeným materiálem pro CNC obrábění, zejména pro vysoce výkonné letecké díly, vojenské komponenty a biomedicínské produkty, jako jsou implantáty.
Hořčík
Hořčík je kov, který kombinuje pevnost s nízkou hmotností. Díky svým vynikajícím tepelným vlastnostem je ideální pro použití v prostředí s vysokou teplotou, jako jsou motory. Jeho lehká povaha umožňuje výrobu lehčích a úspornějších vozidel.
Hořčík je však také známý pro svou hořlavost, což z něj může v určitých aplikacích představovat bezpečnostní problém. Navíc není tak odolný proti korozi jako některé jiné kovy, jako je hliník, a jeho obrábění může být dražší.
Plastové CNC materiály
Nyní budeme diskutovat o CNC plastech. Přestože většina plastových materiálů není obrobitelná kvůli jejich nízké tuhosti a bodu tání, vybrali jsme malou skupinu, která má široké možnosti CNC aplikací.
acetal (POM)
Acetal je vysoce univerzální CNC plast s řadou žádoucích vlastností. Může se pochlubit vynikající odolností proti únavě a nárazu, slušnou houževnatostí a nízkými koeficienty tření. Kromě toho je vysoce odolný proti vlhkosti, což z něj činí vynikající volbu pro použití ve vlhkém prostředí.
Jednou z klíčových výhod acetalu je jeho tuhost, která umožňuje snadné obrábění s velkou rozměrovou přesností. Díky tomu je oblíbenou volbou pro použití v přesných součástech, jako jsou ložiska, ozubená kola a ventily. Díky svým vynikajícím mechanickým vlastnostem a vysoké odolnosti vůči vlivům prostředí je Acetal spolehlivou volbou pro různá průmyslová odvětví, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl a spotřební zboží.
Akryl (PMMA)
Akryl je běžně používaný materiál, který pro své žádoucí vlastnosti může sloužit jako náhrada skla. Má dobrou tuhost a optickou čistotu, což umožňuje jeho použití v aplikacích, kde jsou nutné průhledné povrchy. Akrylátové komponenty nabízejí atraktivní a funkční alternativu ke sklu s dobrou optickou čistotou a vysokou odolností.
I když má akryl některá omezení, jako je jeho náchylnost k praskání a tepelnému měknutí, zůstává oblíbeným materiálem pro CNC obrábění díky své všestrannosti a snadnému použití. Díky schopnosti vytvářet přesné, vysoce kvalitní komponenty je akryl vynikající volbou pro širokou škálu aplikací. Čočky, průhledné kryty, nádoby na potraviny a dekorativní předměty jsou jen některé příklady.
Polykarbonát (PC)
Polykarbonát (PC) je oblíbený plastový materiál používaný pro CNC obrábění díky svému jedinečnému souboru vlastností. Je vysoce transparentní, což z něj činí ideální materiál pro použití v produktech, které vyžadují průhlednost, jako jsou ochranné brýle, lékařské vybavení a elektronické displeje. Navíc má dobrou tepelnou odolnost, takže je vhodný pro použití ve vysokoteplotních aplikacích.
Jeho náchylnost k poškrábání a nedostatečná odolnost vůči UV záření však může omezit jeho použití v určitých aplikacích. Dlouhodobé vystavení slunečnímu záření může způsobit jeho zežloutnutí a zkřehnutí. To může omezit jeho použití ve venkovních aplikacích, pokud není upraveno UV stabilizátory.
Jedním z běžných použití PC je při výrobě bezpečnostních brýlí a obličejových štítů, kde je jeho odolnost proti nárazu a průhlednost ideální volbou. PC se také používá při výrobě automobilových dílů, elektronických součástek a lékařských zařízení.
Polypropylen (PP)
Polypropylen je všestranný polymer s mnoha výhodami, včetně vysoké chemické odolnosti a únavové pevnosti. Je to také materiál lékařské kvality a při CNC obrábění vytváří hladký povrch. Jedním z jeho omezení je však to, že nemůže odolat vysokým teplotám, protože má tendenci měknout a zadřít se během řezání, což ztěžuje jeho obrábění.
Polypropylen zůstává oblíbenou volbou pro různé aplikace. Díky svým vynikajícím vlastnostem je vhodný pro výrobu ozubených kol a lékařských produktů.
ABS
ABS je vysoce nákladově efektivní plastový materiál, který se dobře hodí pro CNC obrábění díky své vynikající obrobitelnosti, pevnosti v tahu, odolnosti proti nárazu a chemické odolnosti. Navíc se dá snadno barvit, takže je ideální pro aplikace, kde je důležitá estetika.
ABS však není vhodné pro použití v prostředí s vysokou teplotou a není biologicky odbouratelné. Kromě toho při hoření produkuje nepříjemný dým, což může být v CNC dílně znepokojivé.
ABS má mnoho aplikací a běžně se používá při 3D tisku a vstřikování, často s následným zpracováním pomocí CNC obrábění. Často se používá k výrobě automobilových součástí a ochranných krytů a pro rychlé prototypování.
Nylon
Nylon je všestranný materiál s vynikající pevností v tahu, tvrdostí a odolností proti nárazu. Může být použit v různých formách kompozitů, jako je nylon vyztužený skelnými vlákny, a má vynikající schopnosti povrchového mazání. Nedoporučuje se však používat ve vlhkém prostředí.
Nylon je zvláště vhodný pro aplikace, které vyžadují ochranu před třecími silami. To zahrnuje součásti, jako jsou ozubená kola, kluzné plochy, ložiska a řetězová kola. Díky své vynikající pevnosti a mazacím vlastnostem je nylon oblíbenou volbou pro mnoho průmyslových a sportovních produktů.
UHMW-PE
UHMWPE je oblíbený materiál díky svým výjimečným vlastnostem, včetně vysoké tvrdosti, odolnosti proti otěru a opotřebení a trvanlivosti. Jeho tepelná nestabilita během obrábění však ztěžuje jeho obrábění.
Navzdory obtížnosti při obrábění je UHMWPE vynikajícím materiálem pro CNC obrábění kluzných ploch v ložiscích, ozubených kolech a válečcích. Díky svým vynikajícím vlastnostem je ideální pro aplikace, kde je vyžadována vysoká odolnost proti opotřebení a trvanlivost. Při správném opracování může UHMWPE poskytovat vynikající výkon a delší životnost ve srovnání s jinými materiály.
Jiné materiály
CNC obrábění běžně používá kovy a plasty, ale může pracovat i s mnoha dalšími materiály, včetně těch níže uvedených.
Pěna
Pěny jsou typem CNC materiálu, který se vyznačuje pevným tělem se vzduchem vyplněnými dutinami. Tato jedinečná struktura dává pěnám rozpoznatelný tvar a pozoruhodnou lehkost. Některé pěny s vysokou hustotou, jako je polyuretanová pěna a polystyren, lze snadno obrábět díky jejich tuhosti, pevnosti, nízké hmotnosti a odolnosti.
Lehká povaha pěn z nich dělá vynikající volbu pro ochranné obaly. Jejich všestrannost při obrábění do různých tvarů a velikostí je činí stejně užitečnými pro vytváření dekorativních předmětů. Kromě toho jsou díky svým izolačním vlastnostem oblíbenou volbou pro tepelnou izolaci budov, chladicích jednotek a dalších aplikací, kde je důležitá regulace teploty.
Dřevo
Dřevo je široce používaný materiál pro CNC obrábění díky jeho snadnému opracování, dobré pevnosti a tvrdosti a široké škále dostupných typů. Dřevo je navíc organická sloučenina a nemá žádný negativní dopad na životní prostředí. Díky své všestrannosti a estetické přitažlivosti je dřevo oblíbenou volbou pro nábytek, domácí dekorace a kutilské projekty.
Při obrábění dřeva však vzniká velké množství prachu, který může pro pracovníky představovat zdravotní rizika. Proto je důležité, aby dílny na obrábění dřeva měly zavedené správné systémy řízení třísek.
Kompozity
Kompozity jsou materiály složené ze dvou nebo více složek, které jsou spojeny pojivem. Mezi běžné kompozitní materiály používané při CNC obrábění patří uhlíková vlákna, překližka, sklolaminát a další. Tyto materiály nacházejí uplatnění v různých průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, letectví, sport a lékařství.
Obrábění kompozitů může být docela náročné kvůli několika faktorům. Základní materiály v kompozitech mohou mít různé mechanické vlastnosti a formy, jako jsou vlákna, střepy nebo desky. A co víc, samotné pojivo může mít jedinečné vlastnosti, které je třeba vzít v úvahu během procesu obrábění.
Nezapomeňte zvážit potenciální CNC materiály
Bohatá rozmanitost materiálů pro CNC obrábění může někdy způsobit více zmatků než užitku. Běžným problémem je přehlížet potenciální CNC materiály nad rámec konvenčních kovů a plastů.
Abychom vám pomohli podívat se na větší obrázek při navrhování pro výrobu, níže je krátký seznam bodů, které je třeba zvážit před dokončením materiálů pro váš projekt!
Vyberte si nekovové materiály: Existuje několik případů, kdy nekovové materiály rovnocenně nahrazují kovy. Tvrdé plasty jako ABS nebo UHMW-PE jsou například tuhé, pevné a odolné. Kompozity, jako jsou uhlíková vlákna, jsou také propagovány jako lepší než mnoho nejvýkonnějších kovů.
Zvažte fenolické látky: Fenolické látky jsou typem nákladově efektivního kompozitního materiálu s vysokou tuhostí a povrchovými vlastnostmi. Snadno se opracovávají a lze je řezat neuvěřitelně vysokou rychlostí, což šetří čas a peníze.
Poznejte různé plasty: Mít znalosti o celém portfoliu materiálů pro CNC obrábění plastů je pro konstruktéry nezbytnou dovedností. CNC plasty jsou levné, snadno se opracovávají a mají rozmanitou škálu materiálových vlastností, které nelze ignorovat.
Vyberte si tu správnou mezi různými pěnami: S odkazem na výše uvedenou část o pěnách bychom rádi zdůraznili, že jako CNC materiál má velký potenciál. Dokonce i některé součásti CNC strojů jsou nyní vyrobeny z kovových pěn! Studujte různé CNC pěny, abyste zjistili, která nejlépe vyhovuje vašim aplikacím.
Různé projekty CNC obrábění a materiály, jeden zdroj
Design pro výrobu je zásadním aspektem moderního průmyslu. Jak materiálová věda pokročila, CNC obrábění stále více závisí na promyšleném výběru materiálů. V Guan Sheng se specializujeme na služby CNC obrábění včetně CNC frézování a soustružení a nabízíme širokou škálu materiálů od vyhledávaných kovů až po vysoce kvalitní plasty. Naše schopnosti 5osého obrábění v kombinaci s naším zkušeným týmem nám umožňují poskytovat našim zákazníkům bezkonkurenční přesnost a kvalitu.
Jsme odhodláni poskytovat výjimečné služby zákazníkům a zavázali jsme se pomáhat našim klientům snižovat náklady a dosahovat jejich cílů. Náš technický tým je k dispozici, aby vám pomohl s výběrem nejlepších materiálů pro váš projekt a může vám zdarma poskytnout odborné poradenství. Ať už potřebujete zakázkové CNC obráběné díly nebo máte na mysli konkrétní projekt, jsme tu, abychom vám pomohli na každém kroku.
Čas odeslání: Červenec-07-2023