4 tipy pro dosažení přesné hloubky a rozteče vlákna

Při výrobě je přesné obrábění otvorů se závitem a přímo souvisí se stabilitou a spolehlivostí celé sestavené struktury. Během výrobního procesu může jakákoli malá chyba v hloubce a hřišti vlákna vést k přepracování produktu nebo dokonce k šrotu, což organizaci přinese dvojí ztráty a náklady.
Tento článek vám poskytuje čtyři praktické tipy, které vám pomohou vyhnout se běžným chybám v procesu navlékání.

Důvody pro hloubku vlákna a chyby výšky tónu:
1. Nesprávné klepnutí: Použijte klepnutí, které není vhodné pro typ díry.
2. otupělé nebo poškozené kohoutky: Použití otupěných kohoutků může vést k nadměrnému tření, šoupování a tvrzení mezi obrobkem a nástrojem.
3. Nedostatečné odstranění čipů během procesu klepání: Zejména u slepých otvorů může být špatné odstranění čipů velmi škodlivé pro kvalitu závitové díry.

Top 4 tipy pro hloubku a hřiště vlákna:
1. Vyberte správné klepnutím pro aplikaci: Pro manuální klepnutí slepých otvorů by výrobci měli nejprve použít standardní klepnutím na poklepání a poté pomocí klepnutí spodního otvoru klepnutím na celou hloubku díry. Pro skrz otvory se doporučuje, aby výrobci používali přímý rýhovaný kohoutek pro manuální klepání nebo kohoutek s helikálním bodem pro klepání na napájení.
2. Přiřaďte materiál klepnutí na materiál obrobku: Chcete -li zabránit v ovlivňování kvality dílu, použijte při klepání obrobku mazivo. Alternativně zvažte použití řezačky frézování nití na obtížných materiálech nebo drahých dílech, kde by zlomený kohoutek mohl zničit část.
3. Nepoužívejte nudné nebo poškozené kohoutky: Aby se zabránilo nesprávným hloubkám a roztečům vlákna způsobené poškozenými kohoutky, mohou výrobci zajistit, aby nástroje byly ostré prostřednictvím pravidelných inspekcí nástroje. Opotřebené kohoutky lze znovu nebo dvakrát znovu rozdávat, ale poté je nejlepší koupit zcela nový nástroj.
4. Ověřte provozní podmínky: Pokud má díra nesprávnou hloubku a rozteč vlákna, ověřte, že provozní parametry stroje jsou v doporučeném rozsahu pro obrobku. Provozovatel by měl zajistit, aby se používaly správné rychlosti klepání, aby se zabránilo roztrhaným nebo roztrhaným nitěm, aby poklepány a vrtané otvory byly dobře zarovnány, aby se zabránilo nekvalifikovaným závitům a nadměrnému točivému momentu, které by mohly způsobit, že se klepnutí naruší, a že jak nástroj, tak i dílo jsou nástroj i obrobku Bezpečně připevněné nebo vibrace mohou vyústit a poškodit nástroj, stroj a obrobku.

 

 


Čas příspěvku: 29. srpna-2024

Nechte svou zprávu

Nechte svou zprávu