Máme přísný kontrolní proces s přesností 2 mikronů. In order to ensure the accuracy and reliability of the measurement results,we are equipped with a special air conditioning system, dehumidification equipment, voltage regulation equipment, while the need for professional technicians to carry out regular maintenance,although the cost is very high, but je to také nezbytné.
Nezbytná inspekce měření stroje ZEISS je následující:
I. Měření vysokých přesností
1. Zajištění přesnosti dimenze produktu: Může přesně měřit geometrické rozměry, tvary a tolerance polohy produktů, aby se zajistilo, že produkty splňují požadavky na návrh. U dílů s vysokou přesností může, jako jsou součásti leteckých a automobilových komponent motoru, kontrola měřicího stroje společnosti ZEISS může poskytnout výsledky měření s mikrovou nebo dokonce vyšší přesností, aby bylo zajištěno výkon a spolehlivost produktů.
2. Realizace měření složitého tvaru: U produktů s komplexními povrchy a obrysy, jako jsou formy a zdravotnické prostředky, je často obtížné přesně měřit tradiční metody měření. Přístroj pro měření souřadnic Zeiss může přesně získat informace o tvaru produktu pomocí trojrozměrného skenování a analýzy dat a poskytnout přesnou podporu dat pro návrh a výrobu produktu.
Ii. Kontrola kvality
1. Monitorování procesů: Během výrobního procesu může ZEISS souřadnice měření stroje kontroly pravidelně provádět inspekce vzorků na produktech, aby včas zjistila problémy ve výrobním procesu, jako jsou chyby zpracování a deformace, aby bylo možné přijímat odpovídající opatření k úpravě a zajištění Stabilita kvality produktu.
2. Inspekce hotového produktu: Proveďte komplexní inspekci hotových výrobků, abyste zajistili, že produkty splňují standardy kvality. Prostřednictvím inspekce měření stroje Zeiss je možné rychle a přesně zjistit, zda je produkt kvalifikován, zlepšit účinnost inspekce a snížit odtok vadných produktů.
Iii. Zlepšení účinnosti výroby
1. Snížení odpadu a přepracování: prostřednictvím přesného měření a kontroly kvality lze snížit odpad a přepracování způsobené problémy, jako jsou rozměrové odchylky, a výrobní náklady lze snížit.
2. Optimalizace výrobních procesů: Podle výsledků inspekce měření stroje Zeiss lze problémy ve výrobním procesu analyzovat a techniky a parametry zpracování lze optimalizovat pro zlepšení účinnosti produkce a kvalitu produktu.
IV. Výzkum a vývoj produktů a zlepšování produktu
1. Poskytování základny návrhu: Ve fázi výzkumu a vývoje produktů může ZEISS souřadnice měřicí inspekce stroje poskytnout přesné informace o velikosti a tvaru produktu, které jim pomohou optimalizovat návrh produktu a zlepšit výkon a výrobu produktu.
2. Ověření efektů zlepšení: Pro zlepšení a optimalizaci produktu může ZEISS Coordinate Coordinate Measuring Inspection stroje ověřit účinnost měření zlepšení a poskytovat podporu údajů pro neustálé zlepšování produktu.
Závěrem lze říci, že inspekce měření strojů ZEISS je v moderní výrobě velmi nutná a může zlepšit kvalitu produktu, efektivitu výroby a konkurenceschopnost podniku.
Čas příspěvku: září 26-2024